دیگ بخار واترتیوب گرماتجهیز

دیگ بخار واتر تیوب نوعی دیگ بخار است که در آن آب در داخل لوله ها جریان دارد و گاز های داغ حاصل از احتراق سوخت فسیلی در اطراف این لوله ها حرکت می کنند و باعث گرم شدن و در نتیجه بخار شدن آب می شوند 
دیگ های بخار واتر تیوب هزینه ساخت بیشتری نصب به دیگ های بخار فایر تیوب دارند به دلیل راندمان بالا
اجزا دیگ بخار واترتیوب:
1.  لوله :مهم ترین بخش دیگ بخار واترتیوب لوله هایی هستند که آب در آن ها جریان دارد این لوله ها در طرح های مختلف مستقسم،خمیده و پره دار و به صورت عمودی یا افقی در محفظه دیگ قرار می گیرند
2.  درام بخار : در قیمت بالایی قرار می گیرد که بخار تولید شده در لوله های به آن وارد می شود و از آنجا به سمت مصرف کننده ها هدایت می شود درام بخار می تواند آب باقی مانده را از بخار جدا کند
3.  کوره : قسمتی که حرارت حاصل از احتراق سوخت مشعل در آنجا قرار می گیرد 
4.  اکونومایزر :مانند یک مبدل حرارتی عمل می کند که در مسیر گاز های خروجی از دیگ بخار قرار می گیرد و گرمای آن را برای پیش گرمایش آب ورودی استفاده می کند که باعث افزایش راندمان است
5.  سوپرهیتر :مانند اکونومایزر عمل می کند ولی در مسیر خروجی بخار از درام بخار قرار می گیرد تا دمای بخار خروجی را افزایش دهد 
نحوه کارکرد دیگ بخار واترتیوب:
آب از طریق یک پمپ تغذیه به دخل دیگ وارد می شود این آب معمولا قبل از ورود به سیستم در یک اکونومایزر پیش گرم می شود تا راندمان دیگ بخار بالا برود .
آب وارد درام پایین میشود  تا در معرض حرارت مشعل قرار بگیرد حرارت مشعل در کوره به لوله های آب برخورد کرده و آن را گرم می کنند تا به نقطه جوش برسد 
بخار آب به سمت بالا حرکت میکند تا وارد درام بخار شود ، درام بخار آب باقی مانده و اضافی بخار را جدا می کند و دوباره به سمت درام پایین هدایت می کند 
بخار، بدون آب اضافی در درام پایین قرار می گیرند و برای افزایش راندمان از سوپرهیتر عبور می کند و پس از گرم شدن کامل به سمت خط مصرفی روانه می شود 
نحوه تولید دیگ بخار واترتیوب : 
طراحی اولیه :ابتدا مشخصات دیگ تعیین می‌شود تا این مشخصات شامل ظرفیت تولید بخار، فشار و دمای بخار، نوع سوخت مورد استفاده به صورت نقشه در بیاید این طراحی شامل انتخاب نوع ، آرایش لوله‌های آب، طراحی کوره، درام بخار و درام آب، سوپرهیتر، اکونومایزر و سایر اجزای دیگ بخار است
تهیه مواد اولیه:
•   لوله‌های آب: لوله‌ های آب مهم ‌ترین بخش دیگ بخار هستند و باید با دقت بالایی ساخته شوند لوله ‌ها  اکثرا از جنس فولاد آلیاژی بدون درز ساخته می‌شوند که فرایند ساخت لوله‌ها شامل برش، خمکاری، جوشکاری و تست‌های غیرمخرب است.
•  درام‌ها: درام بخار و درام آب از قطعات بزرگ و سنگینی هستند این درام‌ها از جنس فولاد هستند
•  کوره: کوره دیگ بخار محلی است که در آن سوخت سوزانده می‌شود
•  سایر اجزا: سایر اجزای دیگ بخار شامل سوپرهیتر، اکونومایزر، بدنه، و سیستم ‌های کنترل و ایمنی هستند. این اجزا نیز با استفاده از فرایند های مختلف ساخت و تولید می‌شوند.
مزایای دیگ بخار واتر تیوب:
•  قابلیت تولید بخار در فشارها و ظرفیت‌های بالا
•  راندمان بالا
•  قابلیت استفاده از سوخت‌های مختلف
معایب دیگ بخار واتر تیوب:
•  هزینه اولیه بالا
•  نیاز به تخصص

دیگ بخار واترتیوب گرماتجهیز

دیگ بخار واتر تیوب نوعی دیگ بخار است که در آن آب در داخل لوله ها جریان دارد و گاز های داغ حاصل از احتراق سوخت فسیلی در اطراف این لوله ها حرکت می کنند و باعث گرم شدن و در نتیجه بخار شدن آب می شوند 
دیگ های بخار واتر تیوب هزینه ساخت بیشتری نصب به دیگ های بخار فایر تیوب دارند به دلیل راندمان بالا
اجزا دیگ بخار واترتیوب:
1.  لوله :مهم ترین بخش دیگ بخار واترتیوب لوله هایی هستند که آب در آن ها جریان دارد این لوله ها در طرح های مختلف مستقسم،خمیده و پره دار و به صورت عمودی یا افقی در محفظه دیگ قرار می گیرند
2.  درام بخار : در قیمت بالایی قرار می گیرد که بخار تولید شده در لوله های به آن وارد می شود و از آنجا به سمت مصرف کننده ها هدایت می شود درام بخار می تواند آب باقی مانده را از بخار جدا کند
3.  کوره : قسمتی که حرارت حاصل از احتراق سوخت مشعل در آنجا قرار می گیرد 
4.  اکونومایزر :مانند یک مبدل حرارتی عمل می کند که در مسیر گاز های خروجی از دیگ بخار قرار می گیرد و گرمای آن را برای پیش گرمایش آب ورودی استفاده می کند که باعث افزایش راندمان است
5.  سوپرهیتر :مانند اکونومایزر عمل می کند ولی در مسیر خروجی بخار از درام بخار قرار می گیرد تا دمای بخار خروجی را افزایش دهد 
نحوه کارکرد دیگ بخار واترتیوب:
آب از طریق یک پمپ تغذیه به دخل دیگ وارد می شود این آب معمولا قبل از ورود به سیستم در یک اکونومایزر پیش گرم می شود تا راندمان دیگ بخار بالا برود .
آب وارد درام پایین میشود  تا در معرض حرارت مشعل قرار بگیرد حرارت مشعل در کوره به لوله های آب برخورد کرده و آن را گرم می کنند تا به نقطه جوش برسد 
بخار آب به سمت بالا حرکت میکند تا وارد درام بخار شود ، درام بخار آب باقی مانده و اضافی بخار را جدا می کند و دوباره به سمت درام پایین هدایت می کند 
بخار، بدون آب اضافی در درام پایین قرار می گیرند و برای افزایش راندمان از سوپرهیتر عبور می کند و پس از گرم شدن کامل به سمت خط مصرفی روانه می شود 
نحوه تولید دیگ بخار واترتیوب : 
طراحی اولیه :ابتدا مشخصات دیگ تعیین می‌شود تا این مشخصات شامل ظرفیت تولید بخار، فشار و دمای بخار، نوع سوخت مورد استفاده به صورت نقشه در بیاید این طراحی شامل انتخاب نوع ، آرایش لوله‌های آب، طراحی کوره، درام بخار و درام آب، سوپرهیتر، اکونومایزر و سایر اجزای دیگ بخار است
تهیه مواد اولیه:
•   لوله‌های آب: لوله‌ های آب مهم ‌ترین بخش دیگ بخار هستند و باید با دقت بالایی ساخته شوند لوله ‌ها  اکثرا از جنس فولاد آلیاژی بدون درز ساخته می‌شوند که فرایند ساخت لوله‌ها شامل برش، خمکاری، جوشکاری و تست‌های غیرمخرب است.
•  درام‌ها: درام بخار و درام آب از قطعات بزرگ و سنگینی هستند این درام‌ها از جنس فولاد هستند
•  کوره: کوره دیگ بخار محلی است که در آن سوخت سوزانده می‌شود
•  سایر اجزا: سایر اجزای دیگ بخار شامل سوپرهیتر، اکونومایزر، بدنه، و سیستم ‌های کنترل و ایمنی هستند. این اجزا نیز با استفاده از فرایند های مختلف ساخت و تولید می‌شوند.
مزایای دیگ بخار واتر تیوب:
•  قابلیت تولید بخار در فشارها و ظرفیت‌های بالا
•  راندمان بالا
•  قابلیت استفاده از سوخت‌های مختلف
معایب دیگ بخار واتر تیوب:
•  هزینه اولیه بالا
•  نیاز به تخصص

گاز نوشابه

نوشابه های گازدار نوشابه هایی بسیار پر مصرف و محبوب در سراسر دنیا هستند .که گاز کربنیک(CO2)بخش بسیار مهم و حیاتی در تولید گاز نوشابه می باشد که طعم و بافت خاصی برای نوشابه های ایجاد می کند.

تولید گاز نوشابه :

در مرحله اول مواد اولیه مانند آب، شکر یا شیرین‌کننده‌های مصنوعی، طعم‌دهنده‌ها، رنگ‌ها و اسیدها (مانند اسید سیتریک یا اسید فسفریک) با هم مخلوط می‌شوند تا شربت غلیظی به دست آید که باید با آب ترکیب شود آبی در تولید نوشابه استفاده می‌شود باید کاملا تصفیه شده باشد شربت تهیه شده با آب تصفیه شده مخلوط می‌شود و سپس با استفاده از دستگاه‌های مخصوص گاز دی‌اکسید کربن (CO2) به آن اضافه می‌شود این گاز در مایع حل شده و باعث ایجاد حالت گازدار و طعم مطبوع می‌شود.

گاز نوشابه یا CO2 به طور مصنوعی به نوشیدنی اضافه می شود این فرآیند با فشار بالا انجام میشود تا گاز نوشابه کاملا در مایع آن حل شود و تشکیل حباب دهد و با باز کردن درب بطری فشار آن کاهش پیدا کرده و گاز آن تخلیه می شود گاز نوشابه واکنش اسیدی با آب ایجاد می کند و اسید کربنیک (H2CO3) تولید میکند این اسید به تیز شدن طعم نوشابه کمک می کند

کربن دی اکسید به خودی خود سمی نیست ولی مصرف بیش از حد و بسیار زیاد آن پیامد منفی برای بدن شما دارد 

ترکیبات اصلی نوشیدنی نوشابه های گاز دار عبارتند از:

آب،گاز کربنیک (گاز نوشابه)،طعم دهنده های خوراکی ،رنگ های خوراکی ، اسید های ترش کننده برای متعادل سازی طعم شیرین نوشابه ،مواد نگهدارنده،طعم دهنده و مواد نگهدارنده

انواع نوشابه ها :

•  نوشابه‌های شیرین: شامل انواع مختلفی از نوشابه‌ها با طعم‌ها و ترکیبات مختلف است. برای طعم دادن به نوشابه از وانیل، دارچین، کارامل و همچنین اسانس انواع مرکبات، مخصوصا پرتقال و لیمو ترش استفاده می کنند.

•  آب گازدار: آب خالص که به آن دی اکسید کربن اضافه شده است. اغلب بدون طعم یا با طعم‌های مختلف میوه‌ای یا گیاهی در دسترس است.

•  آبمیوه‌های گازدار: آبمیوه‌های طبیعی که به آن‌ها گاز اضافه شده است.

•  نوشیدنی‌های انرژی‌زا گازدار: معمولاً حاوی کافئین و سایر محرک‌ها هستند.

•  نوشیدنی‌های گازدار طعم‌دار: این دسته شامل انواع نوشیدنی‌های گازدار با طعم‌های مختلف مانند لیمو، پرتقال، توت فرنگی و غیره می‌شود که می‌توانند حاوی قند، شیرین کننده‌های مصنوعی یا مواد طعم‌دهنده باشند.

گرماتجهیز


مخزن گاز کربنیک گرماتجهیز

تولید مخازن گاز کربنیک (دی اکسید کربن) طراحی ،اجرا و ساخت متریال و جوشکاری ساخته و تست می شود و تحویل مشتری می گردد.

این مخازن به صورت گسترده در صنایع جوشکاری ،صنایع دارویی ، بازیافت نفت و ... مورد استقاده قرار می گیرد .

جوشکاری ها توسط جوشکاران دارای گواهینامه صورت می گیرد و مراحل تست توسط بازرس شخص ثالث صورت می گیرد که در پایان با پلاک و گواهی استاندارد به مشتری گرامی تقدیم می گردد.

طراحی و ساخت و گواهینامه بر اساس استاندارد های EN14197,ADK,EN13445,ASME,DOT انجام می گیردد.

مخزن دی اکسید کربن از اهمیت ویژه ایی برخوردار است زیرا زیر فشار بالایی قرار دارد

آدرس:مشهد شهرک صنعتی توس -فاز 2-اندیشه 5-دانش 4-قطعه 656

شماره تماس:09045160380


هیتر هوای گرم گرما تجهیز

شرکت گرما تجهیز تولید کننده انواع هیتر هوای گرم در ظرفیت های 100،000 کیلو کالری تا 1،000،000 کیلو کالری بر ساعت و ظرفیت دلخواه مشتری با طراحی بر اساس فضای مورد نظر مشتریان گرامی جهت استفاده در انواع گلخانه ها (اسپانیایی ، کوانست چینی ، تونلی و ایرانی) و مراکز تجاری با وسعت بالا و استفاده از بهترین متریال مصرفی و نقشه های فنی تایید شده و قابلیت استفاده از انواع سوخت ها (گاز ، گازوئیل ،مازوت و ذغال سنگ) .

هیتر های هوای گرم ساخت شرکت گرما تجهیز قابلیت نصب به دو صورت مستقیم وغیر مستقیم (قابلیت کانال کشی) را دارد.

طراحی هیتر هوای گرم گرما تجهیز بر اساس فضای مورد نظر مشتریان گرامی است و ابعاد آن قابل مطابقت با فضا و مساحت است .

جهت صادرات به کشور های همسایه.

شرکت گرما تجهیز آماده همکاری با همکاران عزیز جهت اخذ نمایندگی و در نظر گرفتن درصد همکاری برای همکاران عزیز است.

همچنین این محصول دارای 2 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش و پشتیبانی 24 ساعته میباشد .

با ما در تماس باشید.

1)  انواع هیتر های هوای گرم جهت فضاهای گلخانه ایی بالاتر از 400 مترمربع 

2)  مدل دلخواه مشتری

3)  ساخت و طراحی ظرفیت دلخواه

4)  ابعاد مورد نظر با توجه به کمبود فضا یا جهت گرمی دلخواه

5)  مناسب برای تمامی گلخانه ها :اسپانیایی ، کوانست چینی ، تونلی ، ایرانی و ......

6)  قابلیت استفاده از انواع سوخت مانند :گاز ،گازوئیل ، مازوت (نفت کوره ) و ذغال سنگ

7)  قابلیت استفاده مستقیم و غیر مستقیم (به صورت کانال کشی)

8)  صادرات به کشور های همسایه و دیگر کشور ها 

9)  در نظر گرفتن درصد همکاری برای همکاران عزیز

10)  قابل ساخت از ورق و لوله فولادی و همچنین انواع استیل های صنعتی

آدرس : مشهد ،شهرک صنعتی توس- فاز 2 – اندیشه 5 – دانش 4 – قطعه 656

شماره های کارخانه : 35412633-051

موبایل :09045160380